数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。